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完整技术方案 全方位解决印刷难题

    丝网印刷技术在印刷行业中具有重要作用,是多种印刷品的技术担当。随着计算机信息化技术的发展,我国丝网印刷技术在智能化、精细化方面取得了长足的进步。上海富韬实业有限公司总经理宋珩,不仅研发出多项先进的数字化技术、产品及工艺,还开发出先进的丝网印刷软件系统,被广泛应用在行业当中,加速了行业的智能化进程。近日宋珩向记者介绍了他在丝网印刷技术智能化、精细化领域所取得的技术成果。

    记者:现代化信息技术的发展改变了许多行业的技术格局,请您介绍下印刷行业在这方面的改变。

    记者:据了解,您是我国印刷行业中资深的技术专家,在丝网印刷领域有着很高的成就,请您简单介绍下您取得了哪些创新成果。

    宋珩:谢谢您的赞扬!发展智能化技术是印刷行业的技术发展趋势,也是我和公司技术团队一直研发创新的重点。我们的研发方向不仅仅是单独的某一环节或某一工序的产品和技术,而是从软件系统操作、印刷技术创新、工艺流程设计及产品设备改良等各方面进行的全方位的研发创新。我们创新研发了高精度全自动丝网印刷工艺,全自动丝网印刷控制管理系统软件;同时我们还设计了基于机器视觉的丝网印刷对位系统,以及丝网印刷机自动对位软件系统和玻璃丝网印刷的数字对版系统等等。这其中的每项研发成果都不是单独存在的,而是可以和其它的研发成果相互呼应,形成一套完备的工序解决方案,每套工序解决方案再组合成一整套丝网印刷的完整流程。总体来说,这些创新技术成果高度融合了现代化信息技术理念,在智能化、精细化、高效化方面取得了长足的进步。

    记者:您所研发的丝网印刷机自动对位系统一经上市就在业内引起了不小的轰动,请问该系统在丝网印刷领域的应用效果如何?

    宋珩:丝网印刷机自动对位系统主要应用了CCD机器视觉系统。CCD机器视觉系统就是用工业相机代替人的眼睛去完成识别、测量、定位等功能,广泛应用于光、电子、精密机械及计算机控制技术等领域,用于进行平整度和正位度检测。我将CCD机器视觉系统应用在了丝网印刷技术领域,用工业相机检测玻璃基板的MARK标,然后经过对位系统计算出当前玻璃坐标与标准坐标的偏差,计算转换后,通过通信模块上的接口将信号传递给PLC控制系统,由PLC控制工作台的伺服电机运动对玻璃进行精确定位。这一系统包括丝网印刷机自动对位软件系统、基于机器视觉的丝网印刷自动对位工艺及设备,采用人性化设计,可满足高精密、智能化、自动化印刷的需求,同时设有自动侦测系统、安全复位、急停按钮、警报等安全防护措施,保证操作安全。该系统的成功研发与广泛应用,有效克服了传统技术中对位控制不精确的问题,提高了印刷作业的精确度和印刷质量。

    记者:感谢您接受我们的采访,祝福您研发创新出更多先进的技术来推动我国印刷业的快速发展。

    宋珩:谢谢,我也会继续发扬不断探索、潜心钻研的精神,希望可以有更好的技术和产品问世,奉献给大家!